Primaire pigmenté et sous-couche
Sols industriels
Les systèmes de revêtement de sol se retrouvent dans tous les secteurs industriels. Les revêtements de sols industriels sont utilisés chaque fois que les sols industriels minéraux ou céramiques atteignent leurs limites. Un béton ou béton armé minéral implique toujours des fissures, des joints et une surface poussiéreuse. Les bétons FD ou FDE ne sont pas vraiment étanches aux liquides et ne constituent toujours qu’une protection temporaire contre la pénétration de fluides en raison de l’espace poral. En outre, les bétons ne se déclinent que dans une palette de teintes très limitée dont la tenue n’est pas longue. De plus, les systèmes minéraux ne sont pas nettoyables dans le sens d’une compatibilité avec les salles blanches ou l’hygiène alimentaire.
Résistant aux contraintes externes
Par rapport aux sols industriels purement minéraux, les revêtements céramiques représentent déjà une amélioration en termes d’esthétisme et de résistance chimique et mécanique. Toutefois, les joints entraînent des frais de nettoyage, d’entretien et de maintenance plus élevés. La diversité des teintes, les possibilités de personnalisation, la planéité, l’absence de joints et de pores, la résistance chimique et mécanique et, dans le cas du béton polyuréthane, la résistance thermique sont quelques-unes des propriétés décisives qui ont fait le succès des revêtements de sols industriels.
La résistance est un autre atout majeur des revêtements de sols industriels. Le trafic, les chocs, l’abrasion ou les charges ponctuelles sont les sollicitations mécaniques les plus fréquentes auxquelles un revêtement de sol est soumis.
La résistance est un autre atout majeur des revêtements de sols industriels. Le trafic, les chocs, l’abrasion ou les charges ponctuelles sont les sollicitations mécaniques les plus fréquentes auxquelles un revêtement de sol est soumis.
Résistant aux produits chimiques et étanche
La résistance des sols industriels aux contraintes chimiques constitue un critère de plus en plus important compte tenu des régulations plus strictes relatives à la protection des sols et des eaux (loi allemande sur le régime des eaux « WHG », ordonnance sur les installations de traitement des substances dangereuses pour l’eau « AwSV »). Le secteur industriel utilise de nombreux produits chimiques qui sollicitent énormément les sols. Les produits chimiques sont riches en huiles, graisses, essences et sels solubles, mais aussi en différentes lessives et agents de nettoyage agressifs. La concentration des produits chimiques combinée aux conditions de température crée une base permettant de choisir le sol industriel optimal.
Même si le spectre d’application des revêtements de sol industriels est très large, chaque secteur industriel a ses priorités, ses normes et ses exigences. En conséquence, les revêtements de sol industriels Remmers proposent non seulement des produits polyvalents offrant un large éventail d’applications, mais aussi des solutions sur mesure optimisées en fonction des domaines d’application.
Même si le spectre d’application des revêtements de sol industriels est très large, chaque secteur industriel a ses priorités, ses normes et ses exigences. En conséquence, les revêtements de sol industriels Remmers proposent non seulement des produits polyvalents offrant un large éventail d’applications, mais aussi des solutions sur mesure optimisées en fonction des domaines d’application.
Facteurs de réussite des revêtements de sols industriels
Par rapport aux sols industriels purement minéraux, les revêtements céramiques représentent déjà une amélioration en termes d’esthétisme et de résistance chimique et mécanique. Toutefois, les joints entraînent des frais de nettoyage, d’entretien et de maintenance plus élevés. La diversité des teintes, la capacité de conception, la planéité, l’absence de joints et de pores, la résistance chimique et mécanique et, dans le cas du béton polyuréthane, la résistance thermique sont quelques-unes des propriétés décisives qui ont fait le succès des revêtements de sols industriels.
Un autre facteur de réussite décisif des revêtements de sols industriels est leur résistance. Le trafic, les chocs, l’abrasion ou les charges ponctuelles sont les sollicitations mécaniques les plus fréquentes auxquelles un revêtement de sol est soumis.
La résistance des sols industriels aux contraintes chimiques constitue un critère de plus en plus important compte tenu des régulations plus strictes relatives à la protection des sols et des eaux (loi allemande sur le régime des eaux « WHG », ordonnance sur les installations de traitement des substances dangereuses pour l’eau « AwSV »). Le secteur industriel utilise de nombreux produits chimiques qui sollicitent énormément les sols. Les produits chimiques sont riches en huiles, graisses, essences et sels solubles, mais aussi en différentes lessives et agents de nettoyage agressifs. La concentration des produits chimiques, combinée aux conditions de température, crée une base permettant de choisir le sol industriel optimal.
Même si le spectre d’application des revêtements de sol industriels est très large, chaque secteur industriel a ses priorités, ses normes et ses exigences. En conséquence, les revêtements de sol industriels Remmers proposent non seulement des produits polyvalents offrant un large éventail d’applications, mais aussi des solutions sur mesure optimisées en fonction des domaines d’application.
Un autre facteur de réussite décisif des revêtements de sols industriels est leur résistance. Le trafic, les chocs, l’abrasion ou les charges ponctuelles sont les sollicitations mécaniques les plus fréquentes auxquelles un revêtement de sol est soumis.
La résistance des sols industriels aux contraintes chimiques constitue un critère de plus en plus important compte tenu des régulations plus strictes relatives à la protection des sols et des eaux (loi allemande sur le régime des eaux « WHG », ordonnance sur les installations de traitement des substances dangereuses pour l’eau « AwSV »). Le secteur industriel utilise de nombreux produits chimiques qui sollicitent énormément les sols. Les produits chimiques sont riches en huiles, graisses, essences et sels solubles, mais aussi en différentes lessives et agents de nettoyage agressifs. La concentration des produits chimiques, combinée aux conditions de température, crée une base permettant de choisir le sol industriel optimal.
Même si le spectre d’application des revêtements de sol industriels est très large, chaque secteur industriel a ses priorités, ses normes et ses exigences. En conséquence, les revêtements de sol industriels Remmers proposent non seulement des produits polyvalents offrant un large éventail d’applications, mais aussi des solutions sur mesure optimisées en fonction des domaines d’application.
Domaines d’application d’un sol industriel
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Construction automobile/mécanique
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Industrie alimentaire
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Industrie chimique
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Salles blanches
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Systèmes de sols à prise rapide
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Systèmes de protection de surface
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Industrie électronique
L’essentiel, c’est de planifier !
Qu’il s’agisse d’une nouvelle construction ou d’une rénovation, une étroite collaboration entre les acteurs de la construction est nécessaire. Une planification spécifique au bâtiment permet de réduire les coûts et les délais de construction, de tenir compte des exigences normatives spéciales et des concepts de design. Pour ce faire, il est impératif de définir précisément les contraintes qui s’exercent sur le terrain.
En fonction du secteur et du champ d’application, les systèmes de revêtement sont soumis à différents niveaux de sollicitation. Par exemple, dans la métallurgie, les sols sont souvent soumis à d’autres exigences comme, par ex. dans une usine chimique. Par ailleurs, les revêtements de sol doivent en règle générale remplir une multitude de fonctions simultanément.
En fonction du secteur et du champ d’application, les systèmes de revêtement sont soumis à différents niveaux de sollicitation. Par exemple, dans la métallurgie, les sols sont souvent soumis à d’autres exigences comme, par ex. dans une usine chimique. Par ailleurs, les revêtements de sol doivent en règle générale remplir une multitude de fonctions simultanément.
Avantages des systèmes de sols industriels Remmers
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Compatibilité salle blanche
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Durabilité
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Capacité de pontage des fissures
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Résistance
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Résistance aux produits chimiques
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Effet antidérapant
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Ne présente aucun danger physiologique
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Perte de production minimale
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Conductivité et capacité de décharge
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Résistance à la température
Avantages et caractéristiques d’un revêtement de sol de qualité
Résistance aux
produits chimiques
Les systèmes de sols industriels offrent un très large éventail de résistances aux huiles, aux graisses, aux alcalis et aux acides. De plus, des solutions externes testées (par ex. selon WHG/AwSV) offrent la sécurité d’un revêtement de sol durable.
Résistance à l’usure
Les sols industriels Remmers allient résistance à l’usure, antidérapance et tenue thermique.
Personnalisation
Les projets présentent souvent des exigences imprévues, mais grâce à la compatibilité des produits et à un durcissement flexible, ces défis sont facilement relevés.
Durabilité
Un entretien facile, des matériaux durables et renouvelables assurent un bon écobilan, confirmé par des instituts externes.
La compétence s’illustre dans les détails
Qu’il s’agisse des zones de soubassement, des joints de dilatation ou des raccords aux écoulements de caniveaux, ce sont souvent ces endroits qui présentent les premiers défauts lorsque le sol est fortement sollicité. C’est pourquoi une planification minutieuse et une exécution professionnelle des détails sont nécessaires.
Solutions détaillées pour la sécurité
Les connexions et les transitions (comme les joints moulés ou les supports perpendiculaires) constituent souvent un défi en termes de durée de vie et d’adhérence. Si, par exemple, la peinture est détachée à cause d’un mauvais primaire, les salissures, les sollicitations mécaniques et l’humidité peuvent affecter la zone. Vous trouverez ci-après quelques solutions détaillées à titre d’exemple.
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Raccords de soubassement avec combinaison
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Raccords de soubassement décalés
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Joints de raccord Système d’évacuation
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Joints de sol Profilés pour joint de dilatation
Pourquoi un nettoyage et un entretien corrects sont-ils si importants ?
Qu’il s’agisse des zones de soubassement, des joints de dilatation ou des raccords aux écoulements de caniveaux, ce sont souvent ces endroits qui présentent les premiers défauts lorsque le sol est fortement sollicité. C’est pourquoi une planification minutieuse et une exécution professionnelle des détails sont nécessaires.
Les solutions détaillées et spéciales de Remmers sont planifiées exactement selon les exigences ultérieures du sol, réalisées avec des produits système de haute qualité, garantissent l’étanchéité aux liquides et donc la longévité maximale du sol. Afin d’exclure ces risques, Remmers GmbH propose des aides à la planification et à la réalisation détaillées et pratiques.
Les solutions détaillées et spéciales de Remmers sont planifiées exactement selon les exigences ultérieures du sol, réalisées avec des produits système de haute qualité, garantissent l’étanchéité aux liquides et donc la longévité maximale du sol. Afin d’exclure ces risques, Remmers GmbH propose des aides à la planification et à la réalisation détaillées et pratiques.
Brochure
Sols industriels
hautement performants
Garantis et sûrs
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Livraison rapide et fiable
Efficacité, accessibilité et fiabilité sont réunies dans notre entrepôt central. Ensemble, nous progressons chaque jour davantage.
Support sur mesure
Notre représentant spécialisé se tient personnellement à votre disposition et vous propose un conseil personnalisé directement sur place.
Un vaste assortiment de produits
Des produits de protection des bâtiments et des sols aux produits de protection du bois, vous trouverez tout chez nous !
Des systèmes offrant la garantie Remmers
Nos garanties sont plus qu'une simple promesse, elles constituent une assurance de qualité et de performance.
