MB PUReactive+

Le support doit être plat, porteur, sec, propre, solide et exempt de poussière ainsi qu'exempt d'huile, de graisse et d'autres substances à effet séparateur, voir à ce sujet les recommandations relatives à l'apprêt.

Les supports minéraux absorbants peuvent être légèrement humides.

L'asphalte coulé doit être grenaillé. Prévoyez une surconsommation lors de l'application ultérieure.

Si nécessaire, une couche de contact avec MB PUReactive+ peut être appliquée sur les supports absorbants avec une consommation d'environ 500 g/m².

-Sceller les creux > 3 mm avec un mastic approprié ou MB PUReactive+ en mélange avec Selectmix RMS (rapport de mélange 1:1 à 1:3).

Brasser le composant liquide avec le mélangeur adapté.

Ajouter le composant en poudre aérée entièrement au composant liquide.

Mélanger pendant env. 1 minute. Interrompre la période de mélange pour évacuer l'air.

Racler la poudre adhérant en bordure du récipient.

Mélanger pendant env. 2 minutes.

Pendant le mélange, toujours laisser l'outil de malaxage proche du fond.

Temps de traitement (+20 °C/50 % hr) :
90 minutes

Recouvrir et finir

Etanchéité de surface + étanchéité de détail

Appliquer MB PUReactive+ sur le support préparé à l'aide d'un outil approprié. Appliquer la deuxième couche d'étanchéité de MB PUReactive+ avec un outil approprié dès que la première couche ne peut plus être endommagée (consommation totale d'au moins 3,7 kg/m²).

L'adhérence au support doit être vérifiée sur l'objet dans chaque cas individuel.

Toujours réaliser une/des surface(s) test(s)!

Dans le cas des matériaux d'étanchéité à appliquer sous forme liquide, l'exposition directe au soleil et/ou au vent peut provoquer une formation accélérée de la peau.

En mélangeant le matériau dans le godet mélangeur, il est possible d'éviter une formation de peau prématurée.

La couche de contact (ragréage) n'est généralement pas considérée comme une couche d'étanchéité.

L'épaisseur totale de couche fraîche ne doit pas dépasser les 4mm.

L'épaisseur minimale de la couche sèche est de 2,0 mm.

L'épaisseur minimale de la couche ne doit pas être inférieure en aucun point de la couche d'étanchéité. Pour que l'épaisseur minimale de la couche sèche soit atteinte, le produit doit être appliqué en une quantité tenant compte des suppléments d'épaisseur de couche (DIN 18531), de sorte que les tolérances de mise en œuvre, les irrégularités et les rugosités du support soient compensées. La quantité traitée par mètre carré doit être documentée.

Les zones de finition et de raccordement, ainsi que les surfaces à retoucher, doivent être masquées afin de garantir l'épaisseur minimale requise de la couche. Le ruban adhésif doit être retiré immédiatement après l'application quand le matériau est encore frais.

Protégez l'étanchéité fraîche de la pluie, du gel et de la condensation.

Pour une mise en oeuvre mécanique, merci de consulter d'abord notre service technique. Tel. +49 5432 83900

Outil de mélange, brosse plate, rouleau, truelle de lissage

Nettoyer les outils immédiatement après usage avec de l'eau.

Les résidus de matériel séchés seulement peuvent être éliminés de manière mécanique.

Bewaren in ongeopende, originele verpakking op een koele, droge plaats en beschermd tegen vorst gedurende ten minste 9 maanden.

Ten minste 1,85 kg/m²/mm drogelaagdikte
Totaalverbruik ten minste 3.7 kg/m²

De exacte benodigde hoeveelheid op een voldoende groot testvlak bepalen. Houdt rekening met ruwheidsdiepte en toepassingsspecifieke aggregaten.

Drogelaagdikte: min. 2,0 mm
Nattelaagdikte: min. 2,3 mm

Vereiste laagdiktetoeslag volgens DIN 18531-3 in acht nemen:
DIN 18531 Deel 3 schrijft een laagdiktetoeslag d_z voor om de minimale droge laagdikte d_min te garanderen.
Deze houdt rekening met zowel de verwerkingsvariatie d_v als met het meerverbruik voor de egalisering van de ondergrond d_u. Bij afzonderlijke egalisering van de ondergrond (zoals d.m.v. krasspachtelen) verdwijnt de factor d_u uit de berekening.

d_u = Krasspachtelen of egaliseringstoeslag ca. 0,5 kg/m² (afhankelijk van de ondergrond)
d_v = toeslag voor verwerkingsgerelateerde schommelingen ca. 0,4 kg/m²

Naden, voegen, verbindingen en aansluitingen en doorvoeren van bestaande waterdichtingsmembranen moeten zodanig worden aangelegd dat ze terugstroomdicht en voldoende diffusiedicht zijn. Indien nodig moet een bouwfysische functionele laag (dampwerende laag) worden ingepland en geïmplementeerd.

In het geval van vochtige dakconstructies moet rekening worden gehouden met droogmaatregelen voordat de waterdichting wordt aangebracht en moeten bestaande constructiefouten worden gecontroleerd en hersteld.

Bij het afdichten van een niet-geventileerd omgekeerd dak of een warm dak moet waterdampdiffusie aan de kamerzijde worden voorkomen door een dampwerende laag.

Neem voor het afdichten van omgekeerde en groene daken contact op met de gespecialiseerde planningsafdeling van RTS (tel. 05432 83434 + RTS-Fachplanung@remmers.de).

Afwijkingen van actuele normen en regelgevingen moeten afzonderlijk worden overeengekomen.

Bij de planning en uitvoering dienen beoordelingsdocumenten (EAD) in acht te worden genomen.

De afzonderlijke overeenkomsten alsmede testrapporten zijn te vinden op onze website www.remmers.com

Grotere productrestanten moeten volgens de geldende voorschriften in de originele verpakking worden afgevoerd.
Giet vloeibare coating of resten niet in de afvoer, ook niet bij het reinigen van gereedschap. Mag niet met het huisvuil worden weggegooid. Vermijd tijdens het gebruik het vrijkomen van het product, bijvoorbeeld in de vorm van stof. Volledig lege verpakkingen moeten worden gerecycled.

Verdere informatie met betrekking tot de veiligheid bij transport, opslag, afval en ecologie vindt u in onze nieuwste veiligheidsinformatiebladen.