Multi-Peinture 3en1

Le support doit être propre, sec, exempt de graisse, de poussière, de toutes substances polluantes, et avoir été préparé dans les règles de l'art.

Elements en bois de dimensions stables: humidité du bois 11 - 15 %

Eléments en bois de stabilité dimensionnelle limitée ou sans stabilité dimensionnelle: Humidité du bois max. 18%.

Eliminer intégralement les salissures, la graisse et les applications anciennes non adhérentes.

Supports en bois:

Dépolir soigneusement une application ancienne intacte.

Eliminer par ponçage la surface du bois grisaillé / dégradé par les intempéries jusqu'à trouver le support porteur.

Eliminer les traces de résine, les nœuds fissurés ou désolidarisés, puis nettoyer avec le produit adapté (p. ex. Diluant & Nettoyant pour pinceaux).

Pré-traiter le bois extérieur à protéger contre la pourriture et le bleuissement avec un produit de préservation du bois adapté* (*Utiliser les produits biocides avec précaution. Lisez toujours l'étiquette et les informations sur le produit avant de l'utiliser).

Les temps de séchage doivent être respectés

Observer la fiche "BFS" n°18 "Revêtement sur bois et dérivés du bois à l'extérieur".

PVC rigide, aluminium (non anodisé) & zinc (acier galvanisé) :

Effectuer un lavage ammoniacal à l'agent mouillant en utilisant un tampon abrasif. Respecter la fiche technique BFS n° 22 pour le PVC rigide, la fiche technique BFS n° 6 pour l'aluminium et la fiche technique BFS n° 5 pour le zinc.

Vieux revêtements durables:

Eliminer les anciens revêtements détachés.

Ne travailler que sur des substrats porteurs et non calcaires.

Prendre en considération la fiche BFS n° 20.

Fer, acier:

Dérouiller rigoureusement. Eliminer les couches de laminage et les couches de calamine (dérouillage à la main, degré de pureté SA 3). On obtient les meilleurs résultat lors d'un prétraitement par sablage, degré de pureté SA 2,5 (DIN EN ISO 12944-4).

Arrondir les arêtes vives.

Prendre en considération la fiche BFS n° 20.

Température du matériau, de l'environnement et du substrat : min. +5 °C à max. +25 °C

Bien brasser le produit.

Application au pinceau, au rouleau et par pulvérisation

- Paramètres de pulvérisation pour les teintes claires et foncées:

Airmix : buse : 0,28 - 0,33 mm, pression du matériau : 100 - 140 bar,
pression de l'air de pulvérisation : 1,2 - 2 bar.

Pulvérisation Airless : Buse 0,28 - 0,33 mm, pression du matériau : 180 - 200 bar

- Paramètres de pulvérisation pour les teintes métalliques (gris fer, DB-703) :
Pulvérisation par air comprimé : Buse : 0,33 - 0,38 mm, pression du produit 180 - 200 bar,
Filtre de pistolet 300 - 600 µm.

Après séchage, procéder à l'application suivante.

Bien refermer les emballages entamés et les utiliser aussi rapidement que possible.

La compatibilité, l'adhérence et l'effet isolant avec le substrat doivent être vérifiés par la mise en place de zones d'essai.

Couper les bois de bout inférieurs sur l'arrière pour créer un larmier.

Pour protéger contre l'humidité, les surfaces de bout et de coupe doivent être pré-enduites deux fois avec la protection du bois de bout.

Pendant la mise en œuvre / le séchage, protéger la surface de la pluie, du vent, du soleil et de la rosée.

Ne pas utiliser sur bois imprégné de sels de bore.

Ne pas utiliser sur du plomb.

Sec hors de poussière : 1 à 2 heures
Recouvrable : environ 6 heures

Valeurs pour une température de 20°C / une humidité relative de l'air de 65 %.

Une température basse, une humidité de l'air élevée ou une épaisseur de couche supérieure à l'épaisseur maximale prescrite peut retarder nettement le séchage à cœur!

Une durée de séchage plus longue peut améliorer l'effet isolant.

En cas de dilution trop forte, une humidité de bois trop élevée ou en cas du non-respect des prescriptions, des quantités à appliquer et des temps de séchage l'effet isolant peut être influencé de manière négative. Lors de l'utilisation des revêtements à base d'eau on est toujours à risque que les composants de bois saignent!

Prêt à l'emploi

Pinceaux acryliques, brosses de surface, rouleau en mousse, matériel de pulvérisation

Aussitôt après utilisation, nettoyer les outils à l'eau additionnée de liquide nettoyant.

Eliminer les résidus de nettoyage conformément aux réglementations en vigueur.

Minimum 24 mois au frais, au sec et à l'abri du gel, en emballages d'origine non ouverts.

Métaux ferreux non traités : 2-3 x 100-120 ml/m².
PVC rigide, métaux non ferreux et anciens revêtements intacts : 2 x 100-120 ml/m².
Bois : 2 x 100-120 ml/m².

DIN EN 71-3 "Migration de certains éléments":

Ce produit respecte les valeurs limites pour la migration de métaux lourds sur les jouets pour enfants selon la norme DIN EN 71-3 et remplit ainsi l'une des nombreuses autres exigences en matière de sécurité des jouets pour enfants selon la "directive jouets" de l'UE (2009/48/CE).

En présence d'air et d'eau, l'aluminium forme une couche d'oxyde qui peut avoir un effet négatif sur les propriétés des produits de revêtement. Pour l'aluminium, il convient donc d'appliquer un revêtement immédiatement après le traitement préalable du support.

Tenir compte des réglementations relatives à la protection constructive du bois.

Ne pas utiliser sur des surfaces horizontales sans pente d'écoulement et sans rayon de bord, éviter l'accumulation d'humidité.

Les résidus de produits plus importants doivent être éliminés dans leur emballage d'origine conformément à la réglementation en vigueur. Les emballages entièrement vides doivent être recyclés. Ne pas jeter avec les ordures ménagères. Ne pas jeter à l'égout. Ne pas déverser dans les égouts.

Pour plus de renseignements en matière de sécurité pendant le transport, de stockage et manipulation, d'élimination et écologie, consulter la fiche de données de sécurité en vigueur.