• Epoxy ST 100
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    N° d’art. 116070

    Epoxy ST 100

    Résine de fond et mortier de résine transparent

    Caractéristiques techniques

    Lors de la livraison

    Composant A

    Densité (20°C) 1,12 g/cm³
    Viscosité (25 °C) 1,12 g/cm³

    Composant B

    Densité (20°C) 1,03 g/cm³
    Viscosité (25 °C) 1,03 g/cm³

    Mélange

    Densité (20°C) 1,10 g/cm³
    Viscosité (25 °C) 600 mPa s

    Après réaction

    Après réaction

    Résistance à la flexion env. 10 N/mm² *
    Résistance à la compression env. 40 N/mm² *

    * Mortier à base de résine époxy 1 : 10 avec sable normalisée

    Les valeurs mentionnées représentent des propriétés de produit typiques et ne constituent pas des spécifications produit contraignantes.

    Domaine d’application

    • Primaire, pont d'adhérence, couche d'égalisation
    • Réparation des mortiers résistants à la pression, revêtements coulés
    • Couche de base pour des sols saupoudrés
    • Primaire pour le système OS 8 de Remmers

    Propriétés

    • Résistant aux contraintes mécaniques
    • Résistant aux contraintes chimiques
    • Bonne pénétration
    • Sans plastifiant, sans alkyl phénol ni nonyl phénol
    • Après réaction, sans risque physiologique
    • Peut être utilisé comme primaire (sans saupoudrage) sous des revêtements PUR et époxy
    • Préparation du travail
      • Exigences du support

        Le support doit être porteur, indéformable, résistant, exempt de toute substance non adhérente, poussière, huile et graisse, trace de caoutchouc et autres substances susceptibles d'entraver l'adhérence.

        La résistance à la traction du support doit être d'au moins 1,5 N/mm² en moyenne (la plus petite valeur individuelle étant d'au moins 1,0 N/mm²), la résistance à la compression d'au moins 25 N/mm².

        Lors de l'application dans le système OS 8, la résistance à la traction du support doit s'éléver au moins à 2,0 N/mm².

        Un rapport sur le comportement lors des remontées d'humidité selon DIN EN 13578 dans le système OS 8 est disponible.

        Le support doit avoir atteint son humidité d'équilibre et doit être protégé pendant et après l'utilisation des remontées d'humidité.

        Bétonau maximum 4 % en masse

        Chape de cimentau maximum 4 % en masse

        Chape anhydriteau maximum 0,3 % en masse

        Chape magnésite2 - 4 % en masse

        Lors de l'utilisation des sols anhydrites et magnésites il faut éviter que l'humidité ne puisse pénétrer derrière les sols.

        En général, des systèmes perméables à la vapeur d'eau sont à recommander lors de l'utilisation des chapes anhydrites ou magnésites.

      • Préparations

        Le support devra être préparé de manière correcte de façon à satisfaire aux exigences, p.ex: par grenaillage ou traitement à la meule diamantée.

        Réparer les détériorations et les imperfections dans le support avec les systèmes de réparation PCC ou époxy de Remmers.

    • Préparation
      • rapport de mélange comp. A 75 : comp. B 25
      • temps de mélange: 3 min.
      • Conteneur combiné

        Ajouter complètement le durcisseur (comp. B) à la masse de base (comp. A)

        Mélanger avec un mélangeur électrique lent adapté (env. 300 - 400 tours / minute).

        Transvaser dans un autre récipient puis mélanger de nouveau soigneusement.

        Respecter une durée minimale de mélange de 3 minutes.

        Une formation de stries témoigne d'un mélange insuffisant.

    • Traitement
      • température de traitement: entre 8 et 30°C
      • brosser / rouler / revêtement coulé à appliquer débout
      • vie en pot: 25 min.
      • Conditions de traitement

        Température du matériel, de l''air et du support: entre +8 °C et. +30 °C.

      • Le durcissement à coeur peut être accéléré en ajoutant ACC H. Les instructions de traitement peuvent être obtenues sur demande!

        Des températures plus élevées réduisent ces durées, des températures plus basses les prolongent.

    • Appareils de travail / nettoyage
      • brosser / rouler / revêtement coulé à appliquer débout
      • Truelle, truelle dentelée, racloir dentelé, racloir en caoutchouc, rouleau époxy, rouleau à pointes, mélangeur et éventuellement un malaxeur

      • Consulter le catalogue d'outillage Remmers pour des informations plus détaillées.

        Aussitôt après utilisation, nettoyer les outils et les éventuelles taches fraîches avec le Diluant V 101.

        Lors du nettoyage, respecter les réglementations relatives à l'élimination et les mesures de sécurité.

    • Stockage / durée de conservation
      • stocker à l'abri du gel
      • durée de stockage de 12 mois
      • Minimum 12 mois au frais, au sec et à l'abri du gel, en emballages d'origine non ouverts.

    • Consommation
      • Voir exemples d'applications

    • Exemples d’application
      • Imprégnation / renforcement

        Diluer la Résine préparée avec jusqu'à 20% de sa masse de Solvant V101 de
        Remmers. Appliquer le mélange jusqu'à saturation, par exemple avec un racloir en caoutchouc. Ensuite, faut-il passer au rouleau époxy.

        Le cas échéant, appliquer plusieurs couches.

        env. 0,30 - 0,50 kg/m² de liant (en fonction du support)

      • Primaire

        Appliquer le matériau à saturation sur la surface. Répartir avec des moyens appropriés, par exemple une raclette en caoutchouc, puis passer un rouleau époxy de manière à remplir complètement les pores de la surface du support.

        Le cas échéant, appliquer plusieurs couches.

        env. 0,30 - 0,50 kg/m² de liant (en fonction du support)

      • Egalisation / tir-à-zéro

        Verser le matériau rempli jusqu'à 1 : 1 selon les parties en poids sur la surface préparée, répartir avec une truelle appropriée et, si nécessaire, retravailler avec un rouleau à picots.

        par mm épaisseur de couche: env. 0,85 kg/m² de liant
        et 0,85 kg/m² de Selectmix 01/03

      • Mortier époxy

        Appliquer le matériau chargé jusqu'à 1 : 10 en parties en poids, frais sur frais, dans le pont d'adhérence en résine époxy, le répartir à l'aide d'une truelle et le lisser.

        par mm épaisseur de couche: env. 0,2 kg/m² de liant
        et 2,0 kg/m² de Selectmix 25

      • Couche de base pour le matériel de saupoudrage

        Le produit chargé jusqu'à 1/1 (parts en poids), est appliqué sur la surface préparée avec une spatule dentée ou un racloir dentelé en caoutchouc. Rouler après encore une fois avec un rouleau à picots.

        Saupoudrer la couche de base fraîche avec du sable quartzeux.

        Eliminer les résidus non-adhésifs après durcissement.

        par mm épaisseur de la couche de base:
        env. 0,85 kg/m² de liant
        et 0,85 kg/m² de Selectmix 01/03

    • Indications générales
      • Sauf indication contraire, les valeurs et consommations indiquées ont été déterminées en conditions de laboratoire (+20°C). Lors de la mise en œuvre sur le chantier, elles peuvent varier sensiblement.

        Le primaire doit toujours être appliqué de façon à boucher les pores. Dans ce but, une seconde application de primaire ou une augmentation de la consommation peut s'avérer nécessaire.

        En raison du pouvoir absorbant irrégulier et de la porosité variable des supports minéraux, on peut obtenir des taches sur les support imprégnés.

        Sur surfaces contigües, ne mettre en œuvre que des produits portant le
        même numéro de charge.

        Des sollicitations mécaniques abrasives entraînent la formation de traces d'usure.

        Sous l'influence des U.V. et des intempéries, les résines époxy ne sont en général pas résistantes à la lumière.

        Lors de l'utilisation des systèmes OS 8, il faut premièrement lire le rapport d'essai en question.

        Pour plus d'informations concernant la mise en œuvre, le schéma d'application et l'entretien, consulter les fiches techniques en vigueur des produits concernés et les recommandations systèmes Remmers.

    • Indication concernant l’élimination
      • Les résidus de produits plus importants doivent être éliminés dans leur emballage d'origine conformément à la réglementation en vigueur. Les emballages entièrement vides doivent être recyclés. Ne pas jeter avec les ordures ménagères. Ne pas jeter à l'égout. Ne pas déverser dans les égouts.

    • Sécurité / réglementation
      • Seulement pour usage professionnel!

        Pour plus d'informations sur la sécurité du transport, du stockage et de la manipulation, ainsi que sur l'élimination et l'écologie, veuillez consulter la fiche de données de sécurité actuelle et la brochure "Epoxidharze in der Bauwirtschaft und Umwelt" (Deutsche Bauchemie e.V., 3e édition, état 2022).