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Droogtechnologieën

Van de klassieke droogtechniek tot stralingsuithardende systemen

Het uitgebreide gamma droogprocedés gaat van de klassieke (fysische / chemische) droogtechniek tot stralingsuithardende systemen. Afhankelijk van het lakproces moeten de bijbehorende droogtechnieken worden gebruikt. Remmers biedt hoogefficiënte laktechnologieën voor alle mogelijke toepassingen.

MOS-droging

Bij de MOS-droging wordt door middel van straling met een golflengte van 2,54 GHZ energie in de coating geïntroduceerd, die selectief/specifiek de watermoleculen stimuleert. Daardoor kunnen de watermoleculen de coatinglaag verlaten en vervolgens door middel van een straaldroger worden verwijderd.

UV-droging

Voor het drogen door middel van ultraviolet licht zijn speciale, UV-uithardende coatingmaterialen met foto-initiatoren nodig, waarbij na de fysische droging van waterhoudende producten, door de hierboven beschreven technieken, de oppervlakte wordt bestraald met UV-stralen, wat een chemische reactie - het vernettingsproces - inleidt. Klassieke lampen voor het uitharden zijn gallium- en kwikstralers.

LEC/LED droging

Bij de Low-Energy-Curing/Light-Emitting diode droging gaat het om een UV-uitharding met verlaagd energiegebruik. Bij deze methode harden UV-materialen uit bij een lager stralingsvermogen, waardoor de energiekosten aanzienlijk kunnen worden verlaagd.

ESH droging

Le séchage ESH est une forme spéciale de séchage (électrostatique) et de durcissement par rayonnement.

Tunnel de séchage

Le séchage forcé par convection d'air convient par exemple aux chariot à claies avec échange d'air continu et courbe de température croissante, avec environ 25°C - 30°C au début, 40°C - 45°C ensuite et un refroidissement à 25°C - 20°C. Les cadences / durées de séjour des bois profilés revêtus dans le tunnel de séchage dépendent en particulier de l'épaisseur de couche humide appliquée.

Séchage infrarouge

La surface fraîchement revêtue est exposée à des infrarouges d'ondes moyennes, les rayons étant absorbés par l'eau du matériau de revêtement, qui les transforme en chaleur et donc s'évapore. Associer rayons infrarouge et séchage par circulation d'air - afin d'assurer un séchage à cœur efficace du produit de revêtement utilisé - est judicieux.

Séchage OIR

Pour ce processus de séchage sont utilisés des projecteurs infrarouges dont le spectre d'émission est tout spécialement coordonné à la courbe d'absorption des composants volatils à éliminer du produit (apport de chaleur ciblé au cœur de la couche de vernis / laque). Cette technique présente un avantage déterminant: le séchage intervient de l'intérieur vers l'extérieur, il est rapide, régulier et non agressif. Après l'exposition aux rayons, les composants volatils du vernis / laque sont évacués par un séchoir à tuyères.